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1.轉(zhuǎn)子和定子材質(zhì)

高科技電工鋼對(duì)于電機(jī)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)型定子和轉(zhuǎn)子至關(guān)重要。這種類(lèi)型的鋼可確保高導(dǎo)磁率和低功率損耗，從而達(dá)到一流的性能。但是，電工鋼中的功率損耗仍然可能發(fā)生。將鋼軋制到更薄的規(guī)格可以控制這些渦流并減少電流損耗。超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)50或60赫茲的應(yīng)用頻率尤其如此。

2.轉(zhuǎn)子和定子距離

通過(guò)精密制造，可以使轉(zhuǎn)子和定子盡可能靠近而不接觸。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到每分鐘數(shù)千轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子中的電工鋼可能會(huì)承受巨大的壓力。特別是在狹窄的設(shè)備將磁鐵固定在磁鐵槽附近的區(qū)域中，會(huì)感覺(jué)到高應(yīng)力。

對(duì)于異步電動(dòng)機(jī)，能量的傳遞是通過(guò)定子和電動(dòng)機(jī)之間的氣隙進(jìn)行的。氣隙是使阻力最小化所必需的。較小的氣隙將導(dǎo)致更少的能量損失和更高的效率。定子和轉(zhuǎn)子之間的總磁鏈隨著空氣間隙的減小而加寬。更高的磁鏈可減少能量損失并提高效率。較小的間隙也有助于避免噪音。

3.線圈量

小型電動(dòng)機(jī)的相線圈中的電線較細(xì)。但是，線圈匝數(shù)很高，以增加磁通勢(shì)或電流密度。相繞組的電阻和功率損耗密度也高于大功率電機(jī)。因此，高速的低功率電動(dòng)機(jī)將需要更多的磁通勢(shì)，也就意味著將需要更多的線圈。

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